Riempitrice di flaconi
Nota sulla riservatezza
Riteniamo fermamente che una collaborazione, specialmente quando si tratta della progettazione di una macchina innovativa, debba poggiare su tre pilastri fondamentali: competenza, riservatezza e impegno. Nel mostrarvi i nostri principali lavori di progettazione meccanica, siamo attenti a condividere solo immagini che illustrano la natura del lavoro svolto, senza violare la riservatezza delle Aziende né le soluzioni sviluppate per loro.
Descrizione del progetto
È stata eseguita la progettazione di una stazione automatica per il riempimento e la tappatura di flaconi. Orientata a produzioni di piccoli lotti, esprime le sue più grandi caratteristiche nel cambio rapido del formato. Ci è stato richiesto di gestire 20 formati differenti per forma e volume, con volumi compresi tra i 5ml ed i 300ml. La macchina esegue tutti gli step necessari per il prelievo del flacone, il riempimento, il posizionamento e la ghieratura del tappo, fino ad inviare il flacone nel magazzino di stoccaggio prodotto finito.Elenco attività svolte
- Progettazione dalla movimentazione dei flaconi
- Omogenizzazione ed ottimizzazione del sistema di trasporto per i formati richiesti
- Dimensionamento, progettazione e ottimizzazione dei singoli moduli
- Progettazione struttura portante
- Progettazione pompa a cilindrata variabile da 5ml a 300ml
- Progettazione manipolatore tappi
- Predisposizione passaggi cavo
- Definizione di ciascun componente di commercio
- Ottimizzazione e standardizzazione componenti
- Creazione tavole di officina (tavole con quote e tolleranze, cicli di lavorazione, sovrametallo ecc)
- Creazione Distinta base e lista commerciali
Descrizione attività svolte
Per questo progetto abbiamo sviluppato un'apparecchiatura concepita per moduli facilmente smontabili e riconfigurabili in modo da poter gestire facilmente implementazioni future.
Il modulo di dosaggio è stato concepito e sviluppato in modo da poter impostare, come richiesto dalle specifiche, il volume dosato mediante HMI e senza la necessità del cambio setup fisico.
Principali sfide affrontate
Particolare attenzione è stata necessaria nello sviluppo della soluzione costrutti che potesse adattarsi ai 20 formati richiesti.
Una sfida impegnativa è stato riuscire a rispettare la tolleranza di dosaggio a percentuale fissa, richiesta dalle specifiche, sia per il volume massimo che per il volume minimo erogabile.
Principali ambiti coinvolti Macchine speciali Progettazione robot Motore brushless riempitrice di flaconi |
L'Ing. Paolo DI CLAUDIO nel 2008 si diploma con il titolo di "Dottore di Ricerca in Ingegneria Meccanica - Progettazione Meccanica" presso l'Università degli Studi dell'Aquila con la tesi di Dottorato: “Sullo studio dei fenomeni termomeccanici che avvengono durante la trasformazione delle SMA” relatore: Prof. Ing. Antonio DE PAULISDurante gli anni del corso di Dottorato approfondisce temi adiacenti la progettazione meccanica, quali: metodi ed approcci in progetti di Ricerca e sviluppo, modelli matematici di calcolo degli stati tensionali, modellazione avanzata mediante il Metodo agli Elementi Finiti, progettazione pneumatica, materiali compositi, Analisi FEM di materiali compositi, Analisi NON LINEARE di materiali compositi mediante metodologie FEM, Sviluppo di algoritimi per l'analisi FEM, Ricerca e Sviluppo di prodotto.Nel 2004 si Laurea in Ingegneria Meccanica presso l'Università degli Studi dell'Aquila con la tesi "Sviluppo di un robot Master-Slave per l'inserimento di cateteri con feedback di forza"Tra Ottobre del 2002 e giugno 2003 sviluppa il progetto di tesi di laurea presso lo Shibaura Institute of Techonlogy di Tokyo, Relatore Prof. Eng. Takashi KOMEDA. Nel 2004 vince il concorso per il Dottorato di Ricerca XX-Ciclo presso L'Università dell'Aquila.